不同的用戶對冷等靜壓機有不同的需求。很多用戶，尤其是頭一次選擇冷等靜壓機的用戶，在技術參數、生產效率、投資額度等方面都面臨著很多困難。簡單參考同行業用戶的采購，很容易造成大材小用，或者不能完全滿足新技術要求，或者投入產出比例失衡。

如何選擇適合自己要求的冷等靜壓機，需要考慮以下幾點：

壓制缸體體積尺寸的選擇：

1、冷等靜壓機壓制缸為一筒形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為重要；

2、材料直徑的選擇，需要考慮：

A、必須大于單一壓制產品壓坯(包括模具)的大尺寸；

B、因為壓制缸的直徑尺寸，對設備成本的影響很大，需要綜合考慮單層壓坯(包括模具)的擺放形式、數量和生產效率；

C、考慮壓坯吊欄空間。

3、材料高度的選擇，需要考慮：

A、必須大于單一壓制產品壓坯(包括模具)的大尺寸；

B、因為壓制缸的高度與直徑相比，對設備成本的影響有限，重 點放置壓坯(包括模具)的層數和生產效率；

C、車間高度空間是否符合吊欄起吊要求；

D、選用地坑或地面安裝方式。

Z大工作壓力的選擇：

1、大工作壓力對設備成本影響較大，且壓力選擇過高，容易導致生產成本高，相對生產效率低，投資增加；

2、首先確定所需壓制產品的工作壓力；可以通過實驗來確定或采用成熟的技術；

3、選用大工作壓力的設備，應高于產品工作壓力20~50MPa；

4、當各種產品尺寸、工作壓力差異較大時，應考慮選擇不同規格的設備。

滿足壓制工藝要求：

1、各種材料的產品，對壓制工藝(壓力-時間曲線)有不同的要求；需要設備具有滿足其相應工藝的功能；

2、當前冷等靜壓機設備隨著技術的發展，可以滿足以下壓制工藝要求：

A、階梯式定速升壓 定速卸壓：適用于對升壓和卸壓速度沒有要求或要求不高的產品。

B、階梯式定速升壓 高壓定速卸壓 低壓比例卸壓方式：適用于對低壓卸壓速度要求較高的產品。

C、階梯式定速升壓 全程比例卸壓方式：適用于對卸壓速度要求嚴格的產品，如薄板、細長形、厚度不均、超大尺寸等。

D、階梯式全程比例升壓 全程比例降壓方式:適用于對升壓和降壓速度要求特別嚴格的產品，如超細粉、收縮比大、流動性差等。

3、企業技術人員在選擇設備時，應與廠家充分溝通，確保工藝和效率。

維修費用的考慮：

1、單介質結構:規格相同時，裝料空間大；乳化液介質的使用對環境影響較小，生產現場衛生；但對維修人員和日常維護要求較高；

2、雙介質結構：規格相同時，裝料空間較小，但對維修人員和日常維修要求較低。

考慮投資和產出比。